轧钢机油膜轴承一般用作轧辊的支承,工况极为恶劣,一方面速度和负载变化大、冲击振动大、有些轧机正、反转频繁,使动压油膜形成难以稳定,易造成干摩擦或边界润滑,损伤轴承;另一方面在冷却水飞溅、氧化铁皮多、环境温度高等条件下工作,外界污染物(水、水汽、粉尘等)不可避免地进入润滑系统,使油质污染,甚至乳化,降低了油膜强度,易损伤轴承。油膜轴承是支承轧辊运转的关键部件,制造精度要求很高,价格昂贵,故对油膜轴承油提出非常苛刻的质量要求,主要是:
1) 良好的抗乳化性能,在正常运行中能迅速分离油中水分;
2) 良好的抗磨及极压性能,在油中混入少量水时,仍能保持承载能力和抗磨性能,延长轴承寿命;
3) 良好的防腐、防锈性能;
4) 优良的粘温特性,在轴承温度大幅度变动时仍能实现正常润滑;
5) 良好的抗泡沫性能;
6) 良好的氧化安定性,延长油品的使用寿命;
7) 较好的过滤性及水解安定性。