1.轴承的几何尺寸及结构特征;
2.金属变形过程的能损(转化为热能,以下同);
3.接触斑区内的微观滑动摩擦能损;
4.碾压阻滞物的能损(如外圈表面粗糙,有尘砂等),和跑道失圆,表面不平以及运行条件引起的冲振能损;
5.其它能损。例如滚子与保持架的滑动摩擦、冲撞、挡圈滑动摩擦等造成的能损。
为了降低滚动摩擦系数,降低能损,针对上述因素可采取下列措施:提高滚动工作面硬度,减少接触斑面积和变形损失能,加脂润滑以减少滚动体与套圈、保持架等的滑动摩擦,缓和振动和清理滚道上的尘砂,磨屑;降低表面粗糙度,减少碾压阻滞力;提高几何形状精度和组装精度;改善轴承安装条件或运行条件,减少轴承运动时的冲振等。就目前的滚动轴承制造水平和运用而言,良好的润滑仍是beat·365(中国)-官方网站提高轴承运行质量的技术关键之一。