①加热的温度要控制得宜，温度过高轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。80～1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的轴承而言，已经是足够了。
②一旦到达所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。
③轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。总之，蝶作要求熟练、迅速和准确。
（1）分解、清洗曲轴组件，保证曲轴内部油道清洁、畅通。
（2）对曲轴进行探伤，如有裂纹，必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧，所有表面不得有划痕、烧伤和碰痕。
（3）检查曲轴主轴颈和连杆轴颈，尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下：
（4）检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求，必须符合技术要求。否则，应该进行再处理，以满足使用要求。
（5）曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动，必须符合技术要求。 否则，必须予以校正。
（6）连杆轴颈轴线，在全长内对主轴颈公共轴线的平行度必须符合技术要求。
（7）曲轴前后传动齿轮有裂纹、损伤、磨损严重时，应更换曲轴。
（8）曲轴平衡块螺栓如有裂纹，必须予以更换。曲轴更换平衡块或平衡块螺栓后，因该对曲轴总成进行动平衡试验，确保不平衡量符合技术要求。
（9）飞轮、皮带轮螺栓如有裂纹、划伤或伸长量超过极限的，予以更换。
（10）认真检查曲轴箱支脚的减震器，如有损坏、橡胶老化、龟裂、变形或裂纹时，必须予以更换。
（11）装配曲轴时，注意主轴瓦、止推瓦的安装。检查曲轴轴向间隙并按要求拧紧主轴承盖垂直螺栓和水平螺栓。
对轴承设备的定期检修、运转及外围零件改换时被拆卸下来的轴承中止搜检时，需求依次判别次轴承零件能否可再次运用和记录运用状况的好于坏。为了弄清和查询拜访润滑剂的剩余量，取样往后，要很好地清洗一下轴承。
a.内外圈、滚动体、对峙架个中任何一个有裂纹和呈现碎片的。
b.内外圈、滚动体个中任何一个有剥离的。
c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
d.对峙架的磨损严重或铆钉松动凶猛的。
e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
f.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
g.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
h.过热变色凶猛的。
i.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
