由于不同的TIMKEN轴承提供着多种不同材料、生产工艺和涂层的能力和设备，所以大家在选用轴承时应根据具体应用要求选择最合适的。嵌入在滚动轴承中的接触式密封圈，对轴承的性能和可靠性也具有重大影响，对本身轴承的性能和可套性有很大的影响。一般对轴承套圈和滚动体的考虑因素包括：与承载能力有关的硬度，在滚动接触和不同清洁度下的润滑条件的耐疲劳度、以及尺寸的稳定性。
对于保持架，要考虑的是摩擦、应变、和惯性力，而在某些情况下还要考虑与某些润滑剂、溶剂、冷却剂和制冷剂德国的化学作用。这些考虑因素相对的重要性也受到其它工作参数的影响，如腐蚀、高温、冲击负荷或这些因素的综合影响。
1、TIMKEN轴承的安装
TIMKEN轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（1）清洗轴承及轴承关连部件；
（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；
（3）安装；
（4）安装好轴承后的检查；
（5）供给润滑剂 。
2、调准,校直
在轴承安装上了之后, 如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。
这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。
此外, 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
3、基本的条件监测
在使用期间, 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。
这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
4、再次润滑
在运作过程中, TIMKEN轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。 轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。
若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
5、卸下
当TIMKEN轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。 虽然轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。
