部件的波度在TIMKEN轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下，轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形，在运行中便可能产生振动。因此，把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。
包括机械安装工具、感应式加热器和液压设备安装是TIMKEN轴承寿命周期中的关键阶段之一。 如果未能运用正确的方法和工具安装轴承，那么轴承的使用寿命就会缩短。 初次润滑也是安装程序的重要步骤。 选择适用于该轴承应用的润滑脂是获得机器最佳运行性能的关键。 此外润滑脂的用量和润滑方式也会影响到轴承的使用寿命。
局部损坏由于操作或安装错误，小部分轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中，滚过受损的TIMKEN轴承部件会产生特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。应用场合中的振动行为在许多应用中，轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点，只要正确地选择轴承(包括预负荷和游隙)及其在应用中的配置，就有可能减低应用中的振动。
包括轴承润滑脂、手动和自动润滑器、润滑附件轴承在运行时，正确的润滑才能使轴承的运行性能达到最佳状态。 选择适用于轴承应用的润滑脂，在正确的时间间隔使用适量的润滑脂，是达到轴承最大使用寿命的关键。 此外，所使用的补充润滑方法确实要有助于优化轴承的使用寿命。 使用单点或多点自动润滑器的连续润滑，比起手工润滑方法来，可提供更具连续性、精确和无污染的润滑。
一般来说，TIMKEN轴承中的滚动轴承本身不产生噪音。通常感觉到的“轴承噪音”事实上是轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个轴承应用的振动问题。因加载滚动体数量变化而产生的激振当一个径向负荷加载于某个轴承时，其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化，即：2-3-2-3....这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可通过轴向预加载来减轻，加载于所有滚动体。
